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離心機(jī)磨損修復(fù)工作

更新時(shí)間:2024-05-10點(diǎn)擊次數(shù):3468
  離心機(jī)磨損修復(fù)工作
  
  離心機(jī)是化工、發(fā)電、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓與葉輪以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。
  
  塵粒進(jìn)入葉輪后與壁面相互作用,在離心流道的進(jìn)口區(qū)域和整個(gè)軸向流道內(nèi),塵粒基本上是在氣流的夾帶及自身慣性的綜合作用下,以非零攻角在碰撞壁面,然后又反彈進(jìn)入流道內(nèi),這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。而在離心流道的出口區(qū)域內(nèi),塵粒在流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)了較長的一段距離,大部分和壁面發(fā)生過多次碰撞,基本上沿著壓力表面滑動(dòng)或滾動(dòng),并對著壁面有一定的壓力作用,這樣造成的背面材料的磨損屬于擦傷式塵粒磨損,塵粒在壓力面附近區(qū)域的集中更加劇了塵粒磨損的危害程度。
  

國產(chǎn)離心機(jī)

 

  離心機(jī)磨損修復(fù)
  
  一、表面處理:
  
  1.對離心機(jī)缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;
  
  2.脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
  
  3.除銹:去除工件表面的氧化層,對不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。
  
  二、施膠:
  
  1.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,將RJ-C-14設(shè)備修復(fù)材料A、B組分按38:1(重量)比例混合攪拌均勻(氣溫較低時(shí),可以將RJ-C-14組分設(shè)備修復(fù)材料加熱30~40℃,使材料容易攪拌),用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備磨損部位,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);使用刮板將涂層的材料表面修理平整;
  
  2.固化:在常溫30℃下24小時(shí)自然固化,不同條件可延長固化時(shí)間。
  
  三、研磨驗(yàn)收:
  
  1.研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,打磨標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn);
  
  2.驗(yàn)收:配套設(shè)備進(jìn)行組裝,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格。
  
  四、注意事項(xiàng):
  
  1.嚴(yán)格按照RJ設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。
  
  2.充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會(huì)固化變硬,固化后的材料不能使用.

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